絲桿滾絲機的原理和操作規(guī)程
文章出處： 發(fā)表時間：2020-03-23
絲桿滾絲機的原理和操作規(guī)程
絲桿滾絲機機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝設備，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。
那么絲桿滾絲機設備安全操作是怎樣進行的呢
1、 施工人員必須進行技術培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、 設備電源必須有漏電保護裝置，本機必須有可靠的接地保護，防止漏電傷人，設備停用后應切斷電源。
3、 鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進行操作。
4、 滾絲機滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲機轉動。
5、 滾絲機在運轉過程中，手不得觸摸任何轉動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。
6、 設備維修必須有專門人員進行，不得私自進行維修、改裝。
7、 設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。
8、 設備在移動及裝卸時應平穩(wěn)，以免傾翻傷人
絲桿滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺紋絲口，只需要換滾絲輪即可。用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋.滾絲車床滾絲后自動回車。滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長。
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